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双面双色胶印机油墨干涸的导致原因介绍

     双面双色胶印机在使用的时候,有的时候会出现这样一个问题,是油墨干涸的问题。那么,针对这个问题,我们要如何处理呢?这是今天我们要来为大家介绍的问题。
     1、双面双色胶印机油墨干涸是因为旧版印刷时没有清洗干净。 
     2、制版时网穴的电雕精度与角度也会影。
     3、干燥热风吹到了版面上。
     4、刮刀与版面的接触点与压印油墨中存在灰尘、水分、气泡等杂固化时,油墨的转移率会因网穴中实际油墨量的下降而降低,有些较粗的粒子甚至会嵌在网穴内。
     5、溶剂干燥速度过快(印刷速度与溶剂挥发速度不匹配)。
     6、向油墨的转移,造成网点不够或丢失。
     7、油墨和溶剂的质量也是造成堵版的原因之一,如果油墨的流动性不好、印刷粘度过高、油墨已变质或混入不同系列的油墨,采用了不适当的溶剂或溶剂配比,甚至添加溶剂配墨时操作不当,都会影响油墨的转移性,造成堵版。
      以上我为大家介绍的是双面双色胶印机油墨干涸的导致原因,希望以上介绍能够为您带来提示和帮助。
 

标签:  双面双色胶印机

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